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- 应用
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产品特性
• 无卤阻燃
• 低比重
• 卤素阻燃
• 低收缩率
• 高光泽、V-2级阻燃
• 低成本
应用领域
家用电器、汽车动力储存应用、加热器连接器等。
汽车零部件、电子电器、家用电器等。
电子电气应用、加热器、灭蚊器、电蚊拍、圣诞灯等。
插座排插、筒灯、墙塞、电动工具等。
性能指标
测试项目
标准
条件
单位
PP 500HF
PP 500FR
PP 502FR
PP 502FR20
密度
GB/T1033
25±2℃
g/cm3
1.02
1.26
0.92
1.10
熔融指数
GB/T 3682
230℃/2.16KG
g/10min
5.0
4.0
4.0
5.0
灰分
GB/T9345.1
%
-
-
-
15
拉伸强度
GB/T1040.1
50mm/min
兆帕
26
20
35
40
断裂伸长率
GB/T1040.1
50mm/min
%
8.0
5.0
50
25
弯曲强度
GB/T9341
2.0mm/min
兆帕
40
28
40
45
弯曲模量
GB/T 9341
2.0mm/min
兆帕
2000
1200
1200
1800
IZOD冲击强度
GB/T1843
2.75J
KJ/m2
4
5.5
5.0
5.5
热变形温度
GB/T1634.1
0.45MPa
℃
105
115
110
115
阻燃性能
UL-94
2.0mm
-
V-0
V-0
V-2
V-2
GWFI
IEC 60695
2.0mm
-
850
850
850
850
GWFI
IEC 60695
2.0mm
-
750
-
-
-
特性
无卤素
阻燃性能
卤素阻燃
高光泽
低成本
等效型号
Lotter V-431
lotte GP3156F
Hanwha FB51
KUMHO-SUNNY TV01
注意事项:
染色后的性能可能与上述数值有所不同。
表中各材料规格的性能参数为实验室测试的典型值,仅供参考,不作为质量标准。
注塑工艺推荐参数
型号
PP
备注
干燥温度(℃)
95~105
干燥温度和时间受生产环境湿度、产品包装和储存条件、干燥设备状况、产品结构和要求等相关因素影响,可根据实际情况调整。
干燥时间(小时)
2~4
熔融温度(℃)
200~230
尽量避免温度超过300℃且长时间停留,以防分子量下降。如机器停机超过15分钟,需进行空气注入处理。
进料速度(转/分)
50~100
根据塑化效果和周期调整。
背压(MPa)
0~10
如无色散要求,背压越低越好,一般小于10,通常不需要背压。
模具温度(℃)
60~80
高光泽产品需提高模具温度以获得更好表面效果。根据产品结构确定模具温度,确保产品完整性,并根据产品情况调整。
注射压力(MPa)
30~100
实际注射压力取决于材料温度、模具温度、产品尺寸和结构、壁厚及设备状况等,是满足生产的最低压力。
残留量(%)
10~50
参考颜色和外观进行调整。
此外,当注塑设备不稳定或长时间停机时,PP阻燃材料可能会导致碳化或喷嘴飞溅,影响颜色等。建议机器停机时将螺杆内剩余材料排出,并使用普通级材料清洗机器和螺杆。
其他:
[1]以上数值仅供参考。以上工艺可根据不同机型、不同模具和产品要求进行调整。
[2]注塑周期内不允许热熔胶长时间留在注塑机内。
常见问题
问
色母粒的基本成分是
答
1. 颜料或染料 颜料进一步分为有机颜料和无机颜料。常用的有机颜料包括:酞菁红、酞菁蓝、酞菁绿、耐光猩红、大分子红、大分子黄、永久黄、永久紫、偶氮红等。常用的无机颜料包括:镉红、镉黄、二氧化钛、炭黑、氧化铁红、氧化铁黄等。
2. 载体 色母粒的基材。专用色母粒通常使用与成品相同的树脂作为载体,以确保两者之间的最佳相容性。但同时也必须考虑载体的流动性。
3. 分散剂 促进颜料均匀分散,防止再团聚。分散剂的熔点应低于树脂,且与树脂具有良好的相容性,对颜料有较强的亲和力。最常用的分散剂有:低分子量聚乙烯蜡、硬脂酸盐。
4. 添加剂 如阻燃剂、增白剂、抗菌剂、防静电剂和抗氧化剂。除非客户有特别要求,这些添加剂通常不包含在色母粒中。
问
色母粒的不同类型和等级有哪些?
答
色母粒通常分为以下几类:
1. 按载体分类:PE色母粒、ABS色母粒、PVC色母粒、EVA色母粒等。
2. 按应用分类:如注塑和挤出色母粒、吹塑和吹膜色母粒、纺丝色母粒等。
每种类型还可以进一步细分为不同等级,例如:
1. 高级注塑和挤出色母粒:常用于包装盒、玩具、电器外壳及其他高档环保产品。
2. 标准注塑和挤出色母粒:常用于一般日用品、工业容器等。
3. 高级吹塑色母粒:用于超薄产品、食品级包装袋及吹塑着色。
4. 标准吹塑色母粒:用于一般包装袋和编织袋的吹塑着色。
5. 纺丝色母粒:用于纺织纤维着色。
6. 低级色母粒:用于制造色彩质量要求较低的低档产品,如垃圾桶和低档容器。
7. 特种色母粒:采用与用户指定塑料类型相同载体材料制造的色母粒。
8. 通用色母粒:通用色母粒使用较为方便,但缺点较多。我们的技术人员建议用户选择专用色母粒。
分析:专用色母粒的耐热等级一般适合塑料制品,可在正常温度下安全使用。但在以下情况下可能会引起不同程度的变色:
1. 温度超过正常水平。
2. 长时间停机。
注:以上为东莞聚树恒达化工有限公司-东威金塑(色母粒)产品厂专业技术人员对同行企业问题的分析与回应,不作为全面解决方案。具体方案应根据实际生产工艺和材料选择确定。欢迎同行企业通过电话或现场咨询,咨询热线全天24小时开放。
问
彩色母粒和颜料有哪些优点?
答
色母粒的优点:环保、无毒、无味、无烟,所生产的产品表面光滑有光泽。纯色稳定,不会出现色斑、污点或条纹等分散不良现象,与其他颜料不同。这不仅降低了成本,还减少了塑料因反复加热而导致的降解,从而保持了塑料的固有性能。同时减少了对额外添加剂的需求,降低了工厂的环境污染,有效满足国家环保标准。
证书

2018年东莞增长最快的十大公司

2018年樟木头主营业务收入增长奖

2019年十大色母粒公司

2019 高级单元
公司实力
专注于高性能母粒、功能性复合材料和注塑级PETG材料,持续提升聚合物材料创新的进步。我们在配方设计和可扩展制造方面的专业知识,使我们能够支持苛刻的工业应用。
我们致力于开发和生产高质量的材料。我们对聚合物解决方案持续改进的坚定承诺,是扩展性能能力和为客户提供可靠、价值驱动材料的关键。
完整产品组合
超过10年的行业经验
精湛的技术
通过ISO、TS16949、UL、FDA、REACH等认证。
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与大学合作研发
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