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ABS树脂
ABSJ718
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产品分类:
改性塑料
关键词:
基烁
- 产品详情
- 应用
-
产品特点
公司目前年产10万吨ABS改性和配色,主要为ABS普通级和阻燃级,可根据颜色和性能要求定制,质量稳定,价格极具竞争力。
应用领域
可应用于储能、汽车零部件、家用电器和电器、3C电子产品外壳、鞋材、玩具等领域。
性能指标
测试项目
标准
条件
单位
J718
F318
密度
GB/T 1033
25±2℃
g/cm3
1.04
1.18
熔融指数
GB/T 3682
220℃/10KG
g/10min
25
60
收缩率
GB/T17037.4
MD
%
0.3~0.8
0.4~0.7
拉伸强度
GB/T 1040.1
50mm/min
MPa
43
40
断裂伸长率
GB/T 1040.1
50mm/min
%
20
15
弯曲强度
GB/T 9341
2.0mm/min
MPa
65
60
弯曲模量
GB/T 9341
2.0mm/min
MPa
2300
2200
IZOD冲击强度
GB/T 1843
2.75J
KJ/m2
22
20
热变形温度
GB/T 1634.1
0.45MPa
℃
90
76
阻燃等级
UL-94
1.5mm
等级
HB
V0
2.0mm
HB
V0
UL编号
E525676
等效型号
奇美PA757
LG 312A
备注:
染色后的性能可能与上述数值有所不同。
表中各材料规格的性能参数为实验室测试的典型值,仅供参考,不作为质量标准。
注塑工艺推荐参数
型号
J718
F318
备注
干燥温度(℃)
80~90
70~85
干燥温度和时间受生产环境湿度、产品包装和储存条件、干燥设备状况、产品结构和要求等相关因素影响,可根据实际情况调整。
干燥时间(小时)
2~3
2~3
熔融温度(℃)
200~230
170~220
ABS阻燃级应避免温度超过250℃,且不宜长时间停留,以防材料分解。如机器停机超过10分钟,需进行吹气清理。
进料速度(转/分)
50~100
50~100
根据塑化效果和周期调整。
背压(MPa)
0~10
0~10
无色散要求时,背压越低越好,一般小于10,通常不需要背压。
模具温度(℃)
40~80
40~80
根据产品实际情况调整。
注射压力(MPa)
30~120
30~100
实际注射压力取决于材料温度、模具温度、产品尺寸和结构、壁厚及机器设备状况等,是满足生产的最低压力。
残留量(%)
10~50
5~30
根据颜色和外观调整。
此外,ABS阻燃材料在机器设备不稳定或停机时间长时,易导致螺杆结焦、堵塞喷嘴或喷嘴飞溅,影响颜色等。建议停机时排出螺杆内剩余材料,并用普通级材料清洗机器和螺杆。
其他:
[1]以上数值仅供参考。以上工艺可根据不同机型、不同模具和产品要求进行调整。
[2]注塑周期中不允许热熔胶长时间留在注塑机内。
常见问题
问
色母粒的基本成分是
答
1. 颜料或染料 颜料进一步分为有机颜料和无机颜料。常用的有机颜料包括:酞菁红、酞菁蓝、酞菁绿、耐光猩红、大分子红、大分子黄、永久黄、永久紫、偶氮红等。常用的无机颜料包括:镉红、镉黄、二氧化钛、炭黑、氧化铁红、氧化铁黄等。
2. 载体 色母粒的基材。专用色母粒通常使用与成品相同的树脂作为载体,以确保两者之间的最佳相容性。但同时也必须考虑载体的流动性。
3. 分散剂 促进颜料均匀分散,防止再团聚。分散剂的熔点应低于树脂,且与树脂具有良好的相容性,对颜料有较强的亲和力。最常用的分散剂有:低分子量聚乙烯蜡、硬脂酸盐。
4. 添加剂 如阻燃剂、增白剂、抗菌剂、防静电剂和抗氧化剂。除非客户有特别要求,这些添加剂通常不包含在色母粒中。
问
色母粒的不同类型和等级有哪些?
答
色母粒通常分为以下几类:
1. 按载体分类:PE色母粒、ABS色母粒、PVC色母粒、EVA色母粒等。
2. 按应用分类:如注塑和挤出色母粒、吹塑和吹膜色母粒、纺丝色母粒等。
每种类型还可以进一步细分为不同等级,例如:
1. 高级注塑和挤出色母粒:常用于包装盒、玩具、电器外壳及其他高档环保产品。
2. 标准注塑和挤出色母粒:常用于一般日用品、工业容器等。
3. 高级吹塑色母粒:用于超薄产品、食品级包装袋及吹塑着色。
4. 标准吹塑色母粒:用于一般包装袋和编织袋的吹塑着色。
5. 纺丝色母粒:用于纺织纤维着色。
6. 低级色母粒:用于制造色彩质量要求较低的低档产品,如垃圾桶和低档容器。
7. 特种色母粒:采用与用户指定塑料类型相同载体材料制造的色母粒。
8. 通用色母粒:通用色母粒使用较为方便,但缺点较多。我们的技术人员建议用户选择专用色母粒。
分析:专用色母粒的耐热等级一般适合塑料制品,可在正常温度下安全使用。但在以下情况下可能会引起不同程度的变色:
1. 温度超过正常水平。
2. 长时间停机。
注:以上为东莞聚树恒达化工有限公司-东威金塑(色母粒)产品厂专业技术人员对同行企业问题的分析与回应,不作为全面解决方案。具体方案应根据实际生产工艺和材料选择确定。欢迎同行企业通过电话或现场咨询,咨询热线全天24小时开放。
问
彩色母粒和颜料有哪些优点?
答
色母粒的优点:环保、无毒、无味、无烟,所生产的产品表面光滑有光泽。纯色稳定,不会出现色斑、污点或条纹等分散不良现象,与其他颜料不同。这不仅降低了成本,还减少了塑料因反复加热而导致的降解,从而保持了塑料的固有性能。同时减少了对额外添加剂的需求,降低了工厂的环境污染,有效满足国家环保标准。
证书

2018年东莞增长最快的十大公司

2018年樟木头主营业务收入增长奖

2019年十大色母粒公司

2019 高级单元
公司实力
专注于高性能母粒、功能性复合材料和注塑级PETG材料,持续提升聚合物材料创新的进步。我们在配方设计和可扩展制造方面的专业知识,使我们能够支持苛刻的工业应用。
我们致力于开发和生产高质量的材料。我们对聚合物解决方案持续改进的坚定承诺,是扩展性能能力和为客户提供可靠、价值驱动材料的关键。
完整产品组合
超过10年的行业经验
精湛的技术
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与大学合作研发
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